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关于MES实施的心得体会

2019-12-18 09:22:29 0

工业4.0如火如荼发展,国内MES市场呈井喷式增长,同时国内厂商开发的MES系统也日渐成熟,可以将自动化技术与企业管理系统无缝结合。但是,很多制造企业对于MES系统的探索初期,意识到MES实施并没有想象中的简单,大部分仍抱着了解观望的态度,深科特作为国内专业MES系统落地服务商,此文为大家总结出MES系统实施的几个难点和实施建议。

MES系统实施过程中的几个难点

1、制造业行业特点的把握:MES系统成功实施的关键在于MES厂商对制造业所处行业的精准剖析,是否了解其整个产品生命周期的生产过程,包括生产、计划、工艺、设备、品质、设备等等;是否有足够的预判能力与应对措施。

2、规划实施计划:MES系统前期的实施不可能面面俱到,建议制定一个渐进的计划,分步执行;需要有一个经验丰富且主导能力强的项目经理。

3、业务部门配合度:MES实施落地,需要企业内涉及生产的各部门(研发、工艺、质量、设备、车间)深度配合执行,建立完善的项目管理制度及沟通机制,与生产部门顺畅的沟通是项目落地的最大保障。

国内目前准备做MES的制造企业,建议先做专再做大,并且MES系统的推进工作还是要逐步进行,先做样板工厂,再覆盖到其他工厂,分步推进。总结经验,少走弯路;

深科特建议筹备上MES系统的企业,可以先准备以下几个方面。

1、整理规划、分步实施:考虑企业生产自身信息化基础,考虑生产管理水平,明确需求,明确实施范围;

2、详细调研阶段:MES系统实施前安排专人对MES进行详细的调研,反复交流论证,结合实际业务与自身实力进行规划,不要只被“‘高大上”的功能性所吸引;

3、MES系统建设前期基础:MES的定位、功能给企业可带来的作用以及可实现性,项目参与者必须要做到心知肚明,并且MES建设之初就应该围绕着数据采集和信息传递这一主线进行论证;

企业实施MES最终的目的都是为了实现智能制造,提高生产效益,一定要在对企业现状和生产管理情况了解的基础上进行循序渐进的实施,切记一味的功能性罗列;